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Häufige Fragen
Durch das bei KAMA-PACKAGING gebündelte Expertenwissen rundum die Kunststoffverarbeitung, sowie einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ist es uns möglich einen ganzheitlichen Blick auf deren Anliegen zu bekommen. Die spezifischen Anforderungen setzen wir dann mit deutscher Ingenieurs- und Planungskunst um. Wir beraten, planen, designen, produzieren anhand ihren Anforderungen.
Der Thermoformbereiche ist direkt mit der KAMA Packaging verbunden. Wir stellen unsere Maschinen, sowie die dazugehörigen Werkzeuge selbst her.
Die Bereiche Extrusions, Recycling und Warenhandel verwirklichen wir mit unserem hochklassischen weltweiten Netzwerk. Wir setzen auf Qualität und Zuverlässigkeit. EU-Regularien werden stets eingehalten und seitens der KAMA Packaging kontrolliert.
Ja, KAMA Packaging ist spezialisiert auf die Entwicklung individueller Lösungen für Thermoformanforderungen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Thermoformmaschinen zu entwerfen und zu produzieren. Ob es sich um besondere Größen, Formen oder spezielle Funktionalitäten handelt, wir sind darauf vorbereitet, Lösungen zu liefern, die genau auf Ihre Produktionsziele zugeschnitten sind.
Bei KAMA Packaging nehmen wir kundenspezifische Anfragen sehr ernst und behandeln jedes Projekt individuell sowie unter strenger Geheimhaltung. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen, gefolgt von einer maßgeschneiderten Lösungsentwicklung. Unser Prozess umfasst die Designphase, Materialauswahl und Prototyping. Wir gewährleisten eine enge Kommunikation während des gesamten Projekts, um sicherzustellen, dass das Endergebnis Ihren Erwartungen entspricht.
Unsere Thermoformmaschinen werden stolz in der Türkei produziert, wobei alle wesentlichen Komponenten von namhaften Herstellern aus Deutschland stammen. Diese Kombination garantiert eine hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, indem wir fortschrittliche Fertigungstechniken mit hochwertigen, langlebigen Teilen kombinieren.
Thermoformen ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten, bei dem eine Kunststoffplatte erhitzt wird, bis sie formbar ist, und dann in eine spezifische Form gebracht und abgekühlt wird, um die gewünschte Form zu erzielen. Dieser Prozess wird häufig zur Herstellung von Verpackungen, Gehäusen und anderen Kunststoffprodukten verwendet.
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Thermoformverfahren: das Vakuumformen und das Druckformen. Beim Vakuumformen wird die erhitzte Kunststoffplatte gegen eine Form gepresst und durch ein Vakuum in die Form gezogen. Beim Druckformen hingegen wird der Kunststoff durch Druckluft in die Form gepresst. Beide Methoden haben ihre spezifischen Anwendungen und Vorteile.
In der Thermoformung werden hauptsächlich zwei Arten von Materialien verwendet: Platten und Folien. Kunststoffplatten sind ideal für die Herstellung von größeren und dickeren Produkten, während Folien für dünnere und flexiblere Produkte verwendet werden. Die Wahl zwischen Platten und Folien hängt von der gewünschten Produktstärke und Flexibilität ab.
Für Thermoformmaschinen gibt es verschiedene Arten von Formwerkzeugen, darunter Aluminiumwerkzeuge, Holzwerkzeuge und 3D-gedruckte Werkzeuge. Aluminiumwerkzeuge sind langlebig und präzise, ideal für hohe Produktionsvolumen. Holzwerkzeuge sind kostengünstiger und eignen sich für Prototypen oder kleine Serien. 3D-gedruckte Werkzeuge bieten Flexibilität und Schnelligkeit in der Herstellung komplexer Formen.